關鍵詞：油路塊

　　大家知道油路塊嗎?它就是一個控制液壓油工作的方塊，可以將分散的液壓油路集合在一起，通常為金屬制作。設計和加工要求較高，單件成本高。不適合單件小批量生產，那么大家知道具體有什么加工技術要求嗎?另外，在加工的過程中，經常會出現的一個問題就是油路塊的內部會出現毛刺，那么大家知道應該如何去除毛刺嗎?可以通過化學方法和高溫方法來去除，那么具體的處理方法就讓我們的特恩福小編為大家詳細介紹吧。

油路塊的加工技術要求：

　　在進行油路塊的加工時是有一定的技術要求的，只有在加工時達到了這些技術要求，那么加工出來的油路塊就是質量好的符合標準的，下面是具體的加工技術的介紹：

　　1、用于制造油路塊的原材料(鋼板、鍛件)應符合《物資采購通用要求》中的有關要求。

　　2、按圖紙銑銷六面。

　　3、按圖紙外形尺寸進行劃線，尺寸公差符合設計要求。

　　4、按圖紙設計要求進行鉆孔加エ。

　　5、油路塊內的油孔必須在整個工作溫度和系統通流能力范圍內使流體流經通道產生的壓降不會對系統的效率和響應產生不利影響。

　　6、對于有蓋板式插裝閥的油路塊按圖紙要求精度進行插孔加工，同時注意保護閥塊表面，不得磕碰、劃傷。

　　7、加工完畢的閥塊個表面不得留有劃痕及其他傷痕。

　　8、按施工圖紙及對應的液壓原理進行質量和功能檢查。

　　9、去除閥塊內所有孔道的毛刺。

　　10、處理完成后閥塊所有孔道用煤油清洗干凈，不得留有鐵屑等雜質。

　　11、閥塊清洗后，用塑料堵住各孔口，以防臟物進入，同時放置清潔干燥場所。

　　12、運輸過程中每個閥塊要單獨放置在軟包裝箱內，以免磕碰、劃傷閥塊表面。

油路塊內部毛刺清理方式：

　　如果加工完成之后的油路塊的內部出現了毛刺應該怎么清理呢?可以通過化學方法和高溫方法來去除，下面是詳細的介紹：

　　1、化學去毛刺

　　將清洗千凈的金屬零件放到化學溶液(50℃)中，零件表面金屬將以離子形式轉到溶洨中，這些離子聚集在工件表面，經化學反應形成一層電阻大、電導率小的黏液膜，保護工件表面不被腐蝕，而毛刺突出于表面，化學作用會將毛刺去掉。

　　加工時，只要一個槽子即可。根據去毛刺工件材料的不同，用不同的化學溶液。基主要成分可以是鹽酸、酸、硫酸、鹽酸二基苯胺和水等按比例配制，化學去毛刺適用于小的金屬零件，可以去除厚度小于0.07mm的細小毛刺。

　　2、高溫去毛刺

　　先將需要去毛刺的零件放在緊固的密封室內，然后送入一定壓力的氫氧混合氣體，經火花塞點火后，混合氣體瞬時爆炸，放出大量的熱，瞬時溫度高達3300℃以上。由于爆炸時間極短，使零件的毛剌被燒掉，而零件的其他部分來不及變化。爆炸時，高壓氣體無孔不入，零件的所有內孔交叉孔、槽、深孔等的毛刺均能被燒掉需要有專用高溫去毛刺機床。

　　此法去毛刺適用于任何結構形狀的金屬、塑料、檬膠零件，特別是形狀復雜而用手工又難去除毛刺的零件。操作過程中，根據不同零件的材料選擇合適的氫氧混合比，鋼、合金鋼、銅對混合氣不敷感，氫氧混合比在2:12:2范圍均可，鋁合金的路高于2:1。其次要選擇充氣壓力。

　　一般來說，鋼、合金鋼充氣壓力高，黃銅次之，鋁合金更低。零件在去毛刺前必須清洗千凈并烘千;去毛刺后，放入磷酸混合溶液中進行中和處理，去除氧化膜。

　　關于油路塊加工的技術要求和加工時內部出現毛刺怎么辦的解答都在上面的文章里了，相信大家看完也有所收獲了吧，有其他不清楚的地方可以咨詢我們特恩福的小編哦。