性能要求：

　　1. 正開啟壓力。灌裝閥在灌裝液體時采用自吸方式開啟，因此灌裝閥的開啟正壓應盡可能低。開啟壓力一般要求為0.007-0.03mpa;

　　2. 反向泄漏。閥口可關嚴，不泄漏或只允許極少量泄漏，否則會增加系統能耗，延長液壓缸增壓時間，降低設備生產效率，造成在低于規定的工作壓力下，影響工件的加工質量;

　　3.壓力損失。充液閥的壓力損失比一般的止回閥和液控止回閥的壓力損失小，可以快速補油、放油;

　　4. 控制壓力。灌裝閥的控制壓力取決于其結構和液壓缸內的壓力。一般不要使用過高的控制壓力，否則會引起設備的沖擊和振動。

　　對于灌裝閥，確定正開啟壓力;對于設計者來說，根據主機的要求，選擇合適口徑的液體灌裝閥，使壓力損失盡可能小，同時確定其實際控制壓力;對用戶來說，要保證油液的清潔度，防止鐵屑等雜質殘留在閥門密封圈內，造成密封圈損壞。

　　注意事項：

　　1、無論選擇普通加注閥還是先鋒加注閥，都必須考慮在油路中增加單獨的泄壓裝置，以盡量減少或消除快速排油瞬間的液壓沖擊;

　　2、液體灌裝閥性能參數的選擇，如通徑或液壓流量等，必須符合工藝要求;

　　3、加液閥的控制壓力不宜過高，控制壓力的升壓率應可控;

　　4、液壓系統在加工、裝配和維修時，必須保證管路、閥塊、油箱等的清潔，防止混入鐵屑、焊渣等臟異物引起故障。液壓元件功能;

　　5、在調試和維護過程中，經常會涉及到液體灌裝閥的控制參數(如控制壓力、極小卸荷壓力、卸荷時間等)的重新設置。因此，需要調試和維修人員根據灌裝閥的工藝要求和使用要求，確定合適的控制參數。